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常见问题
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火焰切割机:
  • 1.切割机在工作过程中,突然停止行走。
    • a.检查机器保险丝是否断开,如果指示灯亮起说明保险丝工作正常
    • b.听机器内部的电机是否有运行声音,如果电机还在正常运转,并且离合器已经合上,那么可能的故障部位是涡轮、调速电位器或者线路板
    • c.如果未听到电机正常运转,那么请先检查电机有无故障
  • 2.火焰切割机工作正常,但是切割效果不理想。
    • a.请根据切割板材的厚度,参照割嘴的说明书参数,选择正确型号的割嘴
    • b.根据切割的实际情况,将切割速度调整至最佳
  • 3.切割点火时不起火。
    • a.请检查气路是否连接正确,两通阀是否开启。
    • b.气压及其比例是否设置正确
    • c.不同切割气体对应的割嘴是否正确
  • 4.割嘴回火的原因。
    • a.割嘴离钢板太近
    • b.割嘴于割炬的锥度不匹配
    • c.进气胶管内、割炬或割嘴上有油污。
  • 5. 切割面直线度差
    • a.检查万向轮是否锁紧并平行于机器,我们建议客户在切割时可将离割炬较远的这支万向轮移除。
    • b.检查导轨行走面上是否碰伤或异物,是否平直。
  • 6.坡口工作时切割表面不光滑。
    • a.坡口切割时割嘴需要比在相同板材垂直切割时候大一号,并将火焰调整成碳化焰
    • b.检查导轨是否干净并且有无变形,保持切割机在工作时的行走轨迹平直
  • 7.平常如何保养切割机?
    • 平时在切割机使用过程中,避免暴力摔放。由于机器长时间运作,润滑油容易损耗,建议每6个月更换齿轮箱润滑油,减少齿轮损耗。
  • 8.如何判断火焰切割时的预热时间?
    • 打开预热氧和燃气,点火之后调节至合理比例,当钢板加热到泛白的时候便可打开切割氧进行切割。
  • 9.板材表面在高低不平时如何切割?
    • 针对这类情况本公司推荐专门的机型进行切割,CG1-30SP系列型号切割机割炬带有浮动装置,可令割枪与板材保持固定距离完成切割。
  • 10.如何选购火焰切割机品牌?
    • 各个企业会使用不同质量的零配件生产同一类机器,部分企业会使用低质量的齿轮、涡轮、电机等来降低成本;我们推荐选购华威焊割切割机品牌,二十余年的行业经验,可靠的质量保证,完善的售后保障,是您值得信赖的选择。
  • 数控等离子切割机
  • 1.正确使用的数控切割机的一般步骤
    • 首先查看火焰或等离子电源相关操作手册,来确定割炬与板材的适当切割距离,然后确保供应气体的压力正常,当进行火焰切割时注意选择的割嘴类型是否正确,再根据板材的厚度选择适当的切割速度,然后便可开始切割作业了 。
  • 2.如何设置恰当的火焰切割预热时间
    • 从钢板边缘开始切割,或钻孔所需的预热时间,要根据燃气的类型,钢板的表面质量以及加热焰的调节来决定。
  • 下表是所需平均预热时间的参照值
    • 平均预热时间(秒)
  • 切割厚度     乙炔边缘、穿孔      丙烷边缘、穿孔

    至 20mm                           5      30                                     8     34
    至 50mm                           8      50                                    10    53
    至 100mm                        10    78                                    14     80

    如果使用高压预热系统,上述所列的数据可减少大约40%。预热时间可以在控制系统中设置。

  • 3.如何判断切割的速度是否正确 
    • 用户可以观察切割之后的工件表面,图一为切割速度过慢,图二为速度正确,而图三则为速度过快。
  • 4.在进行等离子切割时,切割表面有斜度
    • 等离子弧并不是直线,而是柳叶状。切割品质取决于钢板切割时处于等离子弧的哪段位置。太高或太低都会有很大的切割斜度。同时板材本身也总有翘曲不平,所以必须有弧压调高装置来实时的控制割炬的高度,来保证钢板和等离子弧始终处于最佳切割位置。
  • 5.数控切割机所运行的切割文件的格式
    • 我们的数控切割机使用的切割文件格式为TXT, 如果用户想使用DWG或者DXF格式,可以通过我们随机器附带的编程套料软件进行专换,改软件具有自动排料、提高材料的利用率的功能。
  • 6.USB链接失败
    • 首先确定U盘的格式是否为FAT格式。如果USB能在电脑上正常运行,则检查数控切割机的USB插槽接线是否松动、插针是否正常。以上一切正常的话,则最新的U盘和旧版本的数控系统不匹配,建议更换U盘来传送文件。
  • 7.当使用FastCam软件进行套料时候,无法自动套料
    • 这种情况发生时,请查看你所用软件的版本,普通版的软件是不能进行自动套料的,建议用户联系华威客服升级到专家版软件。
  • 8.如何正确设置调高装置的弧压(voltage)、起弧延迟(arc delay)和定位延迟(positioning delay)
    • 感谢选择华威焊割产品的每一位客户,当我们日常操作数控等离子切割机时,需要正确设置调高装置的弧压、起弧延迟和定位延迟。弧压大小决定等离子枪离钢板的距离,弧压设置越高则距离越大,反之则相反。起弧延迟决定穿孔的时间,钢板越厚则需要越多的起弧时间,反之则相反。 定位延迟决定等离子枪触碰钢板时,反方向退回的距离,时间越长则距离越大,反之则相反。具体数字用户可以参考相应等离子电源品牌的操作手册。
  • 焊接小车
  • 1.如何对焊接小车进行日常保养?
    • 定期清理喷嘴并检查焊嘴是否磨损,同时清理滚轮和车体上的飞溅物,定期检查导轮是否旋转灵活。
  • 2.焊接小车推荐备用的易损件。
    • 保险丝、橡胶滚轮、导向滚轮、自动停止开关、印刷线路板。
  • 3.限位开关失效,焊接操作无法停止。
    • 注意:在用检测仪器检查各端子之间的部件之前,一定要关闭电源开关,因为在通电的情况下检测操作,有可能导致短路或电击。检查限位开关端子之间是否未导通,如果处于导通状态,按下开关会有咔哒声响。如果开关并未失效,那么则是电路板故障。
  • 4.在通电情况下焊接小车不运行。
    • 可能故障原因:速度控制为零、保险丝熔断,启动开关故障或印刷电路板故障、限位开关被按下、马达线路断开或损坏。
  • 5.焊接小车无法改变运行速度。
    • 检查用于速度控制的可变电阻是否有故障或者断开,并检查马达和印刷电路板是否正常工作。
  • 6.磁铁吸附力不能减弱(即使手柄已斜置)(部分型号没有磁力切换手柄)。
    • 此故障应该为手柄旋转轴销破损或断裂,需要更换轴销。
  • 7.华威焊接小车适用于那些焊机和信号适配器?
    • 华威焊割的焊接小车适用于任何气体保护焊方式的焊机,其中HK-5W、HK-6W、HK-100、 HK-100S、HK-100K可直接连接松下焊机的信号线,直接在焊接小车上调节电流电压
  • 8.如何确认焊丝伸出的长度?
    • 焊丝过长时,熔池容易产生气泡、引弧不好、电弧不稳、熔深过浅。当焊丝过短时,喷嘴容易被飞溅物堵塞,操作者看不清焊接线,同时熔深过深。一般细丝CO2气体保护焊,焊丝伸出长度为8-14mm,粗丝CO2气体保护焊,伸出长度为10-20mm。常用的焊丝伸出长度范围参考以下列表。
  •  

     

    焊丝直径(mm)

    焊丝伸出长度(mm)

     

     

     

    CO2

    Ar+CO2

     

    0.8

    6~12

    12~16

     

    1.0

    8~15

    15~20

     

    1.2

    10~18

    18~24

     

    1.6

    16~24

    24~32

  • 9.如何选购不同规格的焊接小车?
    • 首先根据工件不同选择对应的焊接形式:平焊、角焊、立焊或是侧吸焊等,华威焊割针对不同的焊接情况都有对应型号的焊接小车,然后确定在行进过程中是否需要导轨辅助,同时根据焊缝来确定是否需要摇摆头,焊接小车型号繁多建议用户向华威焊割的销售顾问咨询。
  • 10.常见的平角焊缺陷原因。
    • 焊缝下垂的主要原因:
    • a.焊接电流过高
    • b.引弧电压过低
    • c.焊接速度过慢
    • d.焊枪瞄准位置不对
  • 焊接咬边且有焊瘤
    • a.母材温度过高
    • b.焊接速度过快
    • c.引弧电压过高
    • d.焊枪瞄准位置不对
    • e.弧长过长,引弧电压过高
坡口机
  • 1.坡口机常见术语
    • 坡口意义:坡口可以保证焊液更多的填入焊缝,焊接更加牢靠。
      坡口速度:坡口机的行走速度。
      坡口角度:a为坡口角度。
      坡口深度:d为坡口深度。
      坡面宽度:w为坡面宽度。
      进给深度:F为主轴进给深度
      夹持板厚:H为夹持板厚。
      夹持板宽:W为夹持板宽。
  • 2.如何安装内涨式坡口机?
    • 首先测量被加工管子的内径大小,然后根据胀紧块图表,选取所需的型号固定在内胀机构上。再根据刀具图表选用合适的刀片固定在刀盘上,注意刀刃的朝向于机器旋转方向相同。同时退回给进手轮的行程,使得刀片和管道端口有足够给进空间。然后将内涨机构插入管子中,稍微拧紧拉杆螺帽,试着前后左右摆动机器,以使涨紧机构正确自定在管子中心,随后拧紧拉杆螺帽,确定机器固定。插上电源便可开始工作。
  • 3.如何正确操作管道坡口机?
    • 切削碳钢及合金钢时应采用专用的冷却油或冷却液进行冷却,以提高刀具的寿命,减少重磨度。不允许用水及带有腐蚀性的液体进行冷却。给进手轮用力要适当均匀,当加工完成时,迅速反向旋转手轮,让刀盘退出。当刀片变钝时,应及时更换或重磨。
  • 4.电动坡口机刀盘不转动
    • 首先检查电源、电源线、开关是否正常运作,再检查马达碳刷长度和弹性,如碳刷严重磨损则更换新的碳刷。 如果以上检测均正常,则马达必有故障,建议维修或更换马达。
  • 5.铣边机与钢板坡口机的区别
    • 铣边机相对于钢板坡口机而言加工效率较低,但在坡面宽度大于30mm的坡口作业中,铣边机的速度将超过钢板坡口机的加工速度。铣边机的加工钢板坡口光洁度更高,可以在加工后直接外表面喷漆,成品直接交货。

 

烘干炉常见故障及排除

烘干炉常见故障及排除

序号No.

故障

故障原因

排除方法

1

恒温箱不能加热

1、

保温指示绿灯亮,温箱指示红灯不亮,
120°热继电器不通

更换120°热继电器

2、

指示灯都不亮,温箱不加热

其中珠丝短路或变压器输出端短路

2

交流接触器不吸合或啪啪吸合不起

1、

温控仪总低不通、时间继电器10-11端子不通、
JTX-3C继电器2-3端子不通。

检查更换其中电器元件

2、

5A熔芯松动接触不良

拧紧熔断器上盖或换熔芯

3

启动按钮按了没反应

 

停止按钮不通、时间继电器10-11端子不通

检查更换停止按钮或时间继电器

4

交流接触器吸合,电流表没指示

1、

电流表坏了

测量及更换电流表

2、

主控熔断器熔芯坏了

测量更换熔芯

5

设定温度到了,时间继电器不显示

1、

温控仪总高不通、

更换温控仪

6

一起动就跳闸

1、

零线和地线接反了

检查及更换接线位置

2、

加热元件短路

检查及修复短路

7

温控仪显示数字为“1”

 

热电偶断路

更换K偶



保温筒常见故障及排除

保温筒常见故障及排除

序号No.

故障

故障原因

排除方法

1

保温筒不加热

1、

红灯亮,绿灯不亮,热继电器不通

更换热继电器

2、

红绿灯都亮也不加热,属加热元件断路

加热元件重新连接

3、

红绿灯都不亮,也不能加热,二极管不通

更换二极管

2

新产品,旋钮处经常冒烟

 

这是继电器上的电阻丝开始几次加热时会出现的

属正常状况

3

保温筒加热时间很长很慢

 

焊机次级电源负载较大或一直处于焊接状态,导致电压太低

需更换电源

4

保温筒几个月没用,再用不能加热

 

加热元件节点氧化腐烂

重新再接一下

5

内筒底圈脱焊脱落

 

由于焊条垂直放入直接坠入筒底导致

必须将筒倾斜制45-60°,焊条放入

 

 

 

 

 

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